Precyzyjna pompa kawitacyjna to rozwiązanie dla najtrudniejszych zastosowań, nie tylko w klejeniu i uszczelnianiu.
Właściwie nazwa jest myląca. Jednak zdecydowaliśmy się na takie nazewnictwo, gdyż bezpośrednie tłumaczenia z języka angielskiego terminów "progressive cavity pump" lub "eccentric screw pump" nie brzmią dobrze w języku polskim. Być może ewentualnie przyjmie się inna nazwa: pompa z tłokiem bezkońcowym...?

Pompa dozująca pozwala na precyzyjne dozowanie nawet tych materiałów, które ze swojej natury są bardzo wrażliwe lub niewygodne do dozowania inną metodą:

• silikony, uszczelniacze, kleje.... oczywiście tak, ale przede wszystkim:
• pasty lutownicze,
• pasty ścierne,
• żele wrażliwe na ścieranie,
• pasty i kleje termoprzewodzące,
• kleje z mikrosferami...

 A także:

• ketchup, czekoladę, musztardę,
• żele do kąpieli,
• kremy, żele kąpielowe,
• całe owoce, warzywa, również delikatne, jak maliny, truskawki...
• owoce morza, ryby, pokrojone mięso itp. ....

Posługiwanie się pompami pozwala uniknąć miażdżenia, ściskania, niszczenia.

Specyfikacja

Wielką zaletą pomp kawitacyjnych jest to, że można na bieżąco dostosowywać liniowo wydatek materiału w dowolnej chwili, w zależności od potrzeb. Pompy dozujące oferowane przez AMB TECHNIC charakteryzują się całkowicie płynną pracą, bez jakichkolwiek pulsacji. Urządzenia te są jednocześnie jedynymi, które umieją zassać np. kleje lub uszczelniacze o wyższej lepkości, dlatego często do zasilania pomp w materiał nie są potrzebne zbiorniki ciśnieniowe.

Zasada działania pompy kawitacyjnej polega na przesuwaniu objętości płynu wraz z zawartością, bez jej ścierania, zgniatania, mieszania. Materiał dociera na miejsce dokładnie w takim samym stanie, w jakim został dostarczony na miejsce aplikacji. Film poniżej pokazuje zasadę działania pompy:

Jak widać, drobiny wypełniacza, jak pasta ścierna, kulki stopu w pastach lutowniczych, wypełniacze w żelach do mycia, mikrosfery w klejach nie są poddawane żadnym siłom, które niszczyłyby lub poddawały naruszeniu wewnętrzną strukturę materiału.

Często najważniejszą cechą systemu dozującego opartego na pompach kawitacyjnych jest jednak jej zdolność zmiany prędkości dozowania w ułamkach sekundy, co pozwala na nakładanie stałych ilości na metr bieżący również przy zmiennej prędkości podawania materiału bazowego.

Takie sytuacje powstają na przykład na liniach produkcyjnych:

• przy tłoczeniu profili metalowych, gdzie nakładamy topniki, fluxy lub kleje, których ilość musi być taka sama na całej długości,
• szycie tkanin wodoodpornych, gdzie nakłada się estestycznie uszczelniacze szwów,
• przy szyciu tkanin technicznych, gdzie wymagana jest szczelność, jak np. poduszki airbag,
• przy nanoszeniu żywic i klejów dwuskładnikowych, zwłaszcza za pomocą robotów,
• przy nakładaniu uszczelek elastomerowych, zwłaszcza o wysokiej wartości IP, jak IP65-IP68.

Urządzenia te okazują się być bardzo odporne na ścieranie, nawet przy transporcie silnie wypełnionych ścierniwami past i płynów, szczególnym przypadkiem są tu pasty ścierne oraz pasty termoprzewodzące, które zawierają do ponad 80% wypełniacza.

Jeśli chcesz zobaczyć specjalną odmianę precyzyjnej pompy kawitacyjnej, zobacz tutaj. Jest to mikropompa objętościowa PREEFLOW, którą można trzymać w ręku, albo montować na małym robocie.